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Installation & Formation

Chaque système que nous livrons peut être installé et mis en service sur votre site par nos propres ingénieurs. La procédure ci-dessous est la séquence standard que nous suivons : la plupart des installations mono-machine sont réalisées en un à deux jours ouvrables, et une ligne complète de laboratoire prend trois à cinq jours.

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    Préparation du site et des utilités

    Avant l’expédition, nous envoyons une liste de contrôle sur le site couvrant le chargement du sol, l’alimentation électrique, l’air comprimé, le drainage, la température ambiante et l’humidité. Vous confirmez les chiffres et nous confirmons le plan de la machine.

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    Déballage et positionnement

    La machine est équipée d’indicateurs de choc. Notre ingénieur supervise le déballage, vérifie les dommages causés par le transport et positionne l’unité sur des pieds de nivellement ou des boulons d’ancrage selon le plan de conception.

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    Connexion mécanique et utilitaire

    Les cadres sont nivelés, les luminaires et les poignées sont montés, et les conduites d’alimentation, d’air et d’eau sont reliées via les dispositifs d’isolement spécifiés dans le manuel.

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    Logiciels, calibration et vérification

    Le logiciel de contrôle est installé et configuré avec vos méthodes d’essai et les modèles d’échantillons. Les canaux de charge, de déplacement, de pression et de température sont vérifiés par rapport aux instruments de référence et les relevés sont enregistrés dans le protocole d’acceptation.

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    Formation des opérateurs

    Les opérateurs sont formés à la préparation des échantillons, à la sélection des méthodes, aux vérifications quotidiennes et à l’interprétation des résultats, et chacun d’eux effectue un cycle d’essai complet sans aide avant que l’ingénieur ne quitte le site.

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    Acceptation et transfert de remise

    Un test d’acceptation sur site est effectué selon la spécification convenue. Le protocole signé, les certificats d’étalonnage, la liste des pièces détachées et les plans électriques sont remis à votre système qualité.

Exigences du site

Objet Exigence
Alimentation électrique AC 220 V ou 380 V, 50/60 Hz, monophasé ou triphasé selon le modèle, avec terre protectrice
Air comprimé 0,6 à 0.8 MPa, sec et sans huile, pour les poignées pneumatiques et les dispositifs de serrage
Eau de refroidissement 0,2 à 0.4 MPa, pas au-dessus de 25 °C, pour les systèmes hydrauliques et les systèmes haute température
Sol et espace Nivelez le sol en béton, au moins 3 x 2 m de zone dégagée, charge de 500 kg/m2 ou plus
Environnement 10 à 35 °C, humidité relative jusqu’à 80 %, pas de gaz corrosif et pas de vibrations fortes

Service autour de l’installation

Mise en service à distance

Lorsque les déplacements sont limités, nous passons en commande via liaison vidéo : notre ingénieur guide votre technicien à travers les mêmes listes de contrôle et signe le protocole à distance.

Pièces détachées et consommables

Les pièces d’usure, les poignées, les joints, les capteurs et les éléments chauffants sont conservés en stock pendant au moins dix ans après la livraison.

Entretien préventif

Les visites annuelles de service couvrent l’étalonnage, l’inspection mécanique et les mises à jour logicielles, et un rapport de service est émis pour vos dossiers qualité.

Planifiez votre installation

Envoyez-nous la liste des modèles ainsi que votre adresse de chantier, et nous confirmerons le planning, l’ingénieur assigné ainsi que les documents nécessaires pour la douane et l’accès au site.

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